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氣動隔膜泵常見故障分析

氣動隔膜泵的整體體積（volume)小、重量輕且便于移動，在進行使用時無需潤滑所以維護簡便，不會由于滴漏污染工作環境，泵始終能保持，不會因為磨損(零部件失效的一種基本類型)而降低（reduce)。

氣動隔膜泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式，通常采用漸開線直齒輪，常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。

一、氣動隔膜泵常見故障分析(Analyse)

1、內部零件磨損(零部件失效的一種基本類型)

氣動隔膜泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的氣動隔膜泵其容積(volume)效率(efficiency)下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能，因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套必須更換或修理。

2、殼體的磨損(零部件失效的一種基本類型)

主要是浮動軸套孔的磨損(零部件失效的一種基本類型)（齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，不得超過0.20mm）。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵(Deep well pump)殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以必須添加沒有雜質的油液。

3、供油量不足或無油壓現象：工作裝置提升緩慢，提升時發抖或不能提升；油箱或油管內有氣泡；提升時液壓（hydraulic)系統發出“唧、唧”聲音；拖拉機剛啟動時工作裝置能提升，工作一段時間油溫升高后，則提升緩慢或不能提升；輕負荷時能提升，重負荷時不能提升。

4、氣動隔膜泵閡片的壽命(lifetime)是有運用次數的一定值的，800萬～2000萬次左右，假如正確運用，按低值計算可延續運用1000小時~3000小時左右。假如隔閡片老是損壞，要素是隔閡片材質沒選對。點擊這里巡查溶劑(性狀:透明、無色的液體)關于隔閡泵膜片材質的影響。

二、氣動隔膜泵配氣閥任務原理：

1、緊縮空氣爲動力。

2、是一種由膜片往復變形形成容積變化的容積泵，其任務原理近似于柱塞泵，由于隔閡泵任務原理的特點，因而隔閡泵具有以下特點：

3、泵不會過熱：緊縮空氣作動力，在排氣時是一個收縮吸熱的進程，氣動泵任務時溫度（temperature)是降低（reduce)的，無無害氣體排出。

4、氣動隔膜泵不會發生電火花：氣動隔閡泵不必電力作動力，接地后又避免了靜電(是一種處于靜止狀態的電荷)火花

5、可以經過含顆粒液體：由于容積(volume)式任務且出口爲球閥，所以不容易被堵。

6、對物料的剪切力極低：任務時是怎樣吸進怎樣吐出，所以對物料的攪動小，適用于不波動物質的保送

7、流量(單位:立方米每秒)可調理，可以在物料出口處加裝節流閥來調理流量。

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