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氣動隔膜泵常見故障的排除方法

一、氣動隔膜泵故障排除（Remove)步驟：

1．拆卸氣動隔膜泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標上記號以助于后續的再組裝動作。

2．使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并巡查泵的其他備件有磨損、化學腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)、裂痕等現象。

3．使用扳手將連接進口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并巡查泵的其他備件有磨損(零部件失效的一種基本類型)、化學腐蝕、裂痕等現象。

4．使用扳手將液室和泵的中間體分開，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。

5．使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。

6．使用夾鉗（加墊木板）將軸與膜片裝置分開，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)現象。

7．安裝從步驟6到步驟1

二、氣動、電動隔膜泵的故障表現與檢查處理方法

故障（1）：隔膜泵的空氣閥結冰：

處理：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設備

故障（2）：隔膜泵的出口有氣泡產生：

處理：巡查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。

故障（3）：氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：

處理：

1．檢查隔膜泵的氣穴現象，降低（reduce)泵的速度讓液體進入液室。

2．巡查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。

3．巡查隔膜泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

故障（4）：氣動、電動隔膜泵沒有動作或運作很慢：

處理：

1．檢查空氣入口端的濾網(Filter mesh)或空氣過濾裝置是否有雜質。

2．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

3．巡查空氣閥是否磨損(零部件失效的一種基本類型)，必要時更換新的零件。

4．巡查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損(零部件失效的一種基本類型)，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造，請只使用GLYD圈。

5．巡查空氣閥中的活塞(piston)活動是否正常。

6．檢查潤滑油(Lubricating oil)的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。（ISO等級15/5WT的抗凍油）

故障（5）：產品自空氣排放口流出：

處理：巡查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊

故障（6）：閥發出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。

三、泵拆卸及再組裝指南：

警告（Warning)：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套。