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有些客戶會把氣動隔膜泵和螺桿泵弄混淆了，之所以會弄混淆，說明兩者之間有著共同點，但其實氣動隔膜泵和螺桿泵是有很大的不同的。

氣動隔膜泵和螺桿泵都是容積泵，氣動隔膜泵是氣動的，不會產生電火花，氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。

螺桿泵是容積(volume)式轉子泵，一般是電動的。螺桿泵是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵的特點是流量(單位:立方米每秒)平穩、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命(lifetime)長、工作可靠;而其突出的優點是輸送介質時不形成渦流(又稱:傅科電流) 、對介質的粘性不敏感，可輸送高粘度介質。

兩者原理是一樣的，都是通過形成可運動的密閉空間，使流體標準體積在泵前減少，泵后增加，達到增加泵前壓力，減少泵后壓力的效果。

氣動隔膜泵的流量(單位:立方米每秒)是可以調節的，調節的地方就在物料出口的地方，假裝節流閥來調節流量。螺桿泵的流量是比較平穩的，所以它的震動會比較小，噪音(分貝（dB))也會比較低。

氣功隔膜泵首先是氣動的，比較安全，防爆防靜電比較好，氣功隔膜泵可以輸送夾雜固體的流體，防化學腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性能比較好。因為受到泵膜可以承受壓力的限制，往往泵后壓力不易過大，泵前真空度不宜過高。氣動隔膜泵本身沒有動力設備，需要配套空壓機、空壓管路運行。注意尤其在密閉空間內的操作不要用氮氣管路驅動，容易窒息(asphyxia)。

螺桿泵是電力機械設備，有電機。因為完全是機械傳動結構所以使用范圍較寬。注意的是告速通過螺桿的流體會因為螺桿的摩擦帶有一定的熱量(Heat)。

以上我們簡單了介紹幾點關于氣動隔膜泵和螺桿泵的異同點，下面小編再給大家說說氣動隔膜泵執行機構的選型建議!

一、輸出力的考慮

氣動隔膜泵執行機構（organization)不論是何種類型，其輸出力都是用于克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。因此，為了使氣動隔膜泵正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的開啟。

對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構（organization)，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在于弄清的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門(作用:控制部件)的開度有關，氣動隔膜泵上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個隔膜泵的開度范圍建立力平衡。

二、執行機構（organization)類型的確定

對執行機構輸出力確定后，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構，且接線盒為防爆型，不能選擇電動執行機構(驅動方式:回轉、多回轉、直行程)。如果沒有防爆要求，則氣動、電動執行機構都可選用，但從節能方面考慮，應盡量選用電動執行機構。對于液動執行機構，其使用不如氣動、電動執行機構廣泛，但具有調節精度（度）高、動作速度快和平穩的特點，因此，在某些情況下，為了達到較好調節效果，必須選用液動執行機構，如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。

另外，氣動隔膜泵選型時，以下幾點也需注意一下，了解這些百益而無一害。

閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量(單位:立方米每秒)特性和不平衡力等因素考慮（consider)。介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)由于介質(起決定作用的物質)具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門(作用:控制部件)。耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。

以上我們介紹了氣動隔膜泵與螺桿泵的相同之處和差異點，也介紹了氣動隔膜泵執行機構的選型建議，更多產品信息，歡迎來電咨詢!

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氣動隔膜泵與螺桿泵的選型建議